1、蝕刻模具對清潔基材 

蝕刻模具留意： 

A：蝕刻模具基材從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前，蝕刻模具全過程要戴手套操作，肯定不能用手直接觸摸。 

B、蝕刻模具基材拋光清潔要到達外表悉數親水，風干后沒有任何斑紋。 

2、蝕刻模具前制好網印版 

用300目滌綸絲網制版，過橋性要好，蝕刻模具的殘膠要完全沖凈且沒有沙眼與斷線。 

3、蝕刻模具應選好網印油墨 

蝕刻模具選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強的金屬網印墨。 

4、精細網印完全烘干 

蝕刻模具選用硬度中偏低膠刮復墨網印，到達墨層厚而均勻，沒有斷線與沙眼，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，最終一次印完在烘干150℃，1.5小時。 

5、蝕刻模具的鍍前除油 

烘干后要放在常溫除油劑中(加溫至60℃)泡浸5-10秒除油，然后清潔檢查無印處是不是悉數親水。蝕刻模具未達請求，可用尼龍刷子沖洗，到達親水停止。 

6、蝕刻模具直接鍍鎳、鍍金(銀) 

一般蝕刻模具電鍍是先鍍銅，再鍍金(銀)，而鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6?，F在國際上蝕刻模具還沒有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精工1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蝕刻模具直接鍍鎳，避過強酸關，用鎳來增高、增亮。盡管速度慢一些，本錢高一些，但對增值系數高，且批量又不大的商品，影響不大。鍍鎳時電流30A，電壓5V，陰極移動，增高0.3mm需18-20分鐘，需求再增高，延時即可。清潔后再鍍金(銀)。